冷庫制冷機組發(fā)生故障的原因多是冷庫壓縮機出現問題導致的,針對制冷機組故障,進行分析,制定科學合理的故障解決方式方法,下面給大家詳細介紹一下制冷設備容易出現的故障有哪些。
一、冷庫庫房溫度異常,溫度降不下來:
案例:一雙溫冷庫庫溫過高(-4~0℃),經檢查發(fā)現,冷庫供液電磁閥處于打開的工作狀態(tài)。壓縮機啟動頻繁,換用另一臺壓縮機工作后,庫溫過高的情況并無好轉,只是回水管上結了厚厚的霜。進入冷庫檢查后發(fā)現,蒸發(fā)盤管上均結有很厚的冰霜,除霜后情況雖有所改善,壓縮機啟動次數也有所減少,庫溫也有降低,但仍不夠理想。后再檢查發(fā)現,一個低壓控制器動作的上下限值,被誤調為0.11—0.15MPa,即壓力為0.11MPa時壓縮機停止工作,當壓力為0.15Pa時壓縮機自動啟動,對應的蒸發(fā)環(huán)境溫度變化范圍約為-20~8℃ ,這個設置太高了,且幅差值也過小。因此,需重新設置調整該低壓控制器的上下限值,調整后其值為:0.05—0.12MPa,對應的蒸發(fā)環(huán)境溫度變化范圍一般約為-20~18℃,調整好后再重新啟動控制系統(tǒng),冷庫壓縮機恢復正常工作,庫內溫度逐漸降低至設定值。
二、冷庫制冷壓縮機啟動頻繁:
壓縮機的運行是由高低壓繼電器控制的,一般壓縮機頻繁啟動是有低壓繼電器導致的,因為高壓繼電器觸點跳開后需要人工手動復位后,壓縮機才能重新啟動,導致冷庫壓縮機頻繁啟動的原因主要有以下幾種:
(1)幅差值太小:低壓繼電器或溫度和低壓繼電器聯(lián)合控制系統(tǒng)中的溫度繼電器幅差值太小,設定的上下限值太接近,導致壓縮機剛工作有達到限值停機,然后又啟動,一直反復;
(2)壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄,引起壓縮機停機后高壓氣體向低壓系統(tǒng)滲漏,壓力回升導致壓縮機再次啟動,啟動后,低壓系統(tǒng)的壓力被迅速抽低,低壓繼電器又動作停機;
(3)滑油分離器的自動回油閥泄漏;
(4)膨脹閥冰塞。